Stückgenaue Geräteverwaltung
Jede Tiefkühltruhe beim Kunden mit eigener Nummer: Standort, verantwortliche Person, Reparaturstatus und Ausmusterung.
Verwaltung der an Läden ausgegebenen Verkaufsgeräte: wo sie stehen, wer sie hat, was in Reparatur ist, was ausgebucht wurde. Die Übergabe wird mit einem Protokoll mit QR-Code dokumentiert, Reparatur und Ausbuchung durchlaufen eine Freigabekette.
| Nummer | Modell | Standort | Zustand | Status |
|---|---|---|---|---|
| S-004218 | Truhe 400 l | Markt „Günəş“ | Funktionsfähig | Beim Kunden |
| S-004219 | Truhe 300 l | Lager | Funktionsfähig | Im Lager |
| S-004220 | Truhe 500 l | Werkstatt | Reparatur nötig | In Reparatur |
Jede Tiefkühltruhe beim Kunden mit eigener Nummer: Standort, verantwortliche Person, Reparaturstatus und Ausmusterung.
Die Übergabe an ein Geschäft wird als Dokument erstellt, dessen Echtheit sich über den Code prüfen lässt.
Techniker, Buchhaltung, Geschäftsführung. Bis zur Freigabe durch die Geschäftsführung bleibt das Gerät im Bestand.
Die Liste der ihm zugeordneten Geräte wird in einem Schritt entzogen: zurück ins Lager oder an eine andere Person.
Der Außendienstmitarbeiter scannt den Barcode und bestätigt, dass das Gerät vorhanden und funktionsfähig ist.
Die Daten in den folgenden Ansichten sind erfunden.
Das kompakte Bild des gesamten Kühltruhenbestands auf einer Seite: die Anzahl nach Status, die Fälle, die Aufmerksamkeit verlangen, und die letzten Vorgänge. Jede Zahl ist anklickbar und öffnet die passende Liste mit fertigem Filter.
Das vollständige Register aller Kühltruhen: Suche, Filter, die Karte jeder Anlage und ihre komplette Historie. Die meisten täglichen Vorgänge (Ausgabe, Rücknahme, In-Reparatur-Geben) beginnen hier.
Über den Code prüfen, ob die Kühltruhe an ihrem Platz ist (Scan oder Eingabe von Hand), QR-Etiketten drucken und alle Prüfeinträge sehen.
Die Arbeitsseite, um über die Kette Kanal → Vertreter → Punkt den Standort der Kühltruhen zu finden und sie vom Punkt ins Lager zu holen. Unten steht das Journal aller Bewegungen.
Die Arbeitsliste der Werkstatt des Werks: offene und abgeschlossene Reparaturen, die ausgeführte Arbeit, die verbauten Teile und die Kosten. Das Ergebnis der Reparatur wird hier eingetragen.
Die abschließenden Zahlen zur Wirksamkeit der Kühltruhen: Rentabilität nach Punkt, Verteilung nach Kanal und die Prüfung der Bestandsbilanz. Alles lässt sich nach Excel exportieren.
Der Akt, um eine Kühltruhe aus dem Umlauf zu nehmen: technisches Gutachten des Reparaturmeisters → Wert von der Buchhaltung → Bestätigung durch den Direktor. Erst wenn diese Kette vollständig ist, geht die Anlage aus der Erfassung.
Der Vergleich der Kühltruhenbilder, die der Auslieferungsfahrer vor und nach dem Besuch aufnimmt, durch künstliche Intelligenz: Füllgrad, Anteil der eigenen Produkte, Ware der Konkurrenz und Ordnungsnote. Verdächtige Fälle werden gesondert markiert.